El óxido de aluminio fundido marrón se vuelve azul después de calcinado a cierta temperatura alta. Las impurezas existentes en los abrasivos serán separadas o vaporizadas. La superficie de cada partícula se vuelve más gruesa, lo que mejora en gran medida la hidrofilia de los granos abrasivos. Después de las calcinaciones, las microfisuras que entraron en el proceso de rotura pueden eliminarse, mejorando así la tenacidad, la resistencia y la resistencia al desgaste del abrasivo.
Tiene una mayor resistencia, mayor hidrofilia, puede eliminar la expansión anormal durante la cocción abrasiva, puede evitar las grietas de malla / mapa de grietas y manchas de óxido de los abrasivos quemados. Adecuado para abrasivos revestidos de grado superior y abrasivos unidos.
Coated Abrasives
Análisis químico típico en peso% (F24):
Índice
Al 2 O 3
SiO 2
Fe 2 O 3
TiO 2
Valor típico
95.50
0.98
0.11
2.39
Granos disponibles: F12-F220.
De acuerdo con los estándares actuales de tamices GB / FEPA / JIS.
Coated Abrasives
Análisis químico típico en peso% (P40):
Índice
Al 2 O 3
SiO 2
Fe 2 O 3
TiO 2
Valor típico
95.44
1.01
0.10
2.41
Granos disponibles: P12 a P220.
De acuerdo con los estándares actuales de tamices GB / FEPA / JIS.
